在现在的传统高压离心式叶轮焊接工艺中,很多时候会出现离心式叶轮在焊接过程出现叶轮变形现象，从而导致叶轮的报废率比较高，后来为防止叶轮变形，大多的高压离心风机厂家一般是按图纸要求先将叶轮后盘与叶片、前盘与叶片点固成形,然后用胎具进行刚性固定后再焊接。该方法会给施工带来以下困难:

(1)、由于叶轮前、后盘间距小，会增加焊接难度,同时还会增加焊后清理和检查的难度;

(2)、由于胎具的投资大，很难一次性投入大量胎具，造成生产量，而使工期安排困难;

(3)、由于生产的环保离心风机叶轮种类多，必须要准备多种类型的胎具，生产资金占用大;

(4)、单纯使用刚性固定法控制变形,容易造成焊后存在较大的残余应力，会对叶轮安全运行带来隐患，还必须得在焊后带胎具进行退火处理、工期长、占用资金多。因此，我厂通过对叶轮焊接中变形的原因进行分析,对工艺做了改进。

昆山佰斯拓机械设备有限公司是一家拥有十八年风机行业经验的高压离心风机厂家，我们可为客户专业定制其需求的工业离心风机，根据客户实际使用工况，为客户选择合适的离心风机。